Стационарная линия, производительностью 10 м3
Комплектация
Борта форм (2,4×0,6×0,3 м на 12 газоблоков) (комплект) | 6 |
Пенетрометр | 1 |
Поддоны форм (2,4×0,6×0,3 м на 12 газоблоков) с металлическим дном | 12 |
Рельсовые пути под самоходный смеситель | 12 |
Самоходный смеситель-активатор (0,43 м³) | 1 |
Сито для слива смеси в форму | 1 |
Скребок для снятия горбушки | 1 |
Шаблон для резки с комплектом пил стационарной линии | 1 |
Технические характеристики
Количество персонала в смену | от 3 чел |
Подогрев воды | 50-60 C⁰ |
Потребляемая мощность | 4,5 кВт/ч |
Температура в помещении | от 15 C⁰ |
Требования к помещению | 9х12х2,5 м |
Борта форм (2,4×0,6×0,3 м на 12 газоблоков) (комплект)
Формы состоят из поддона и съемных боковых и торцевых стенок-бортов. Борта передвижной формы конвейерной линии изготовлены с применением высокоточной лазерной резки и обеспечивают особую герметичность в собранном виде. Данный комплект бортов позволяет в течение 2-3 минут подготовить форму для заливки после снятия готовых изделий с поддона. Рассчитано на заливку 12 блоков стандартного размера 200х300х600мм.
Пенетрометр
Прибор пенетрометр (пластомер) предназначен для определения пластической прочности газобетонного массива и готовности его к этапу резки. Принцип действия основан на способности бетонной смеси сопротивляться проникающему действию конуса.
Поддоны форм (2,4×0,6×0,3 м на 12 газоблоков) с металлическим дном
Металлическая предвижная форма состоит из боковых и торцевых стенок-бортов с защелками и поддона на колесах. Такой вариант форм позволяет наиболее рационально организовать производство разместив стационарно основные узлы, такие как смесительный узел, резательная установка, прогревочная камера и тд.
Рельсовые пути под самоходный смеситель
Рельсы смесителя представляют собой отрезки швеллера с приваренными к ним пластинами. При помощи анкерных болтов рельсы крепятся к полу. Обеспечивают беспрепятственное движение самоходного смесителя к формам для заливки.
Самоходный смеситель-активатор (0,43 м³)
Самоходный смеситель — закрытая установка циклического действия, оснащенная дополнительным электродвигателем для перемещения по рельсовым путям. Предназначен для перемешивания газобетонной смеси из цемента, песка, воды и химических компонентов с последующей заливкой в формы для изготовления блоков. Загрузка компонентов смеси осуществляется через загрузочную горловину под сыпучие материалы. Компоненты, входящие в состав смеси, перемешиваются с помощью быстровращающегося вала с активатором. Вращение вала осуществляется электродвигателем. Внизу бака расположена горловина для выгрузки готовой смеси. Для профилактических и ремонтных работ корпус бака оснащён съёмной крышкой и съёмным фланцем, которые дают возможность в короткие сроки почистить бак, а также разобрать/собрать рабочие части смесителя.
Сито для слива смеси в форму
Применяется для того, чтобы при заливке в форму газобетонной смеси под действием напора с бортов не смывалась смазка, а также для предотвращения попадания в форму крупных включений.
Скребок для снятия горбушки
Скребок позволяет быстро и качественно сделать верхнюю поверхность блоков более ровной и привлекательной для клиентов. Также удаление «горбушки» происходит аккуратнее, и рабочее помещение будет содержаться в чистоте.
Шаблон для резки с комплектом пил стационарной линии
Шаблон с пилами предназначен для разрезания газобетонного массива на отдельные блоки. Стандартный шаг для разрезания массива составляет 100 мм, поэтому есть возможность делать стандартные блоки размером 200*300*600 мм, или исходя из потребностей. В комплект пил входит полотно для разрезания массива на блоки и струна для снятия горбушки.
Описание
Стационарная линия производительностью до 10 м3 газобетона в сутки. С учётом работы линии в 2 смены. Также можно дополнить линию скиповым подъемником, который предназначен для взвешивания цемента и песка, подъема их на высоту и загрузки в смеситель. Это значительно облегчит работу на линии. Докупая комплект поддонов и бортов, вы увеличиваете объём производства своей линии в 2 раза. С учётом полной модернизации максимальное производство газобетона на этой линии составит 20 м3 в сутки.