Конвейерная линия, производительностью 40 м3

Формы состоят из поддона и съемных боковых и торцевых стенок-бортов. Борта передвижной формы конвейерной линии изготовлены с применением высокоточной лазерной резки и обеспечивают особую герметичность в собранном виде. Данный комплект бортов позволяет в течение 2-3 минут подготовить форму для заливки после снятия готовых изделий с поддона. Рассчитано на заливку 12 блоков стандартного размера 200х300х600мм.

Опора представляет собой металлическую конструкцию для фиксации механического толкателя, с помощью которого передвигаются формы по рельсам к камерам прогрева.

Прибор пенетрометр (пластомер) предназначен для определения пластической прочности газобетонного массива и готовности его к этапу резки. Принцип действия основан на способности бетонной смеси сопротивляться проникающему действию конуса.

Передаточная тележка конвейерной линии служит для перемещения поддонов форм между двумя параллельными рельсовыми путями.

Система передвижения форм в конвейерной линии состоит в основном из основных рельсовых путей и путей для передаточных тележек. Монтаж линии начинается именно с этой части технологической линии по производству газобетона.

Металлическая предвижная форма состоит из боковых и торцевых стенок-бортов с защелками и поддона на колесах. Такой вариант форм позволяет наиболее рационально организовать производство разместив стационарно основные узлы, такие как смесительный узел, резательная установка, прогревочная камера и тд.

Система передвижения производственной линии состоит из основных рельсовых путей и путей для передаточных тележек. Монтаж линии начинается именно с этой части технологической линии по производству газобетона.

Применяется для того, чтобы при заливке в форму газобетонной смеси под действием напора с бортов не смывалась смазка, а также для предотвращения попадания в форму крупных включений.

Скребок позволяет быстро и качественно сделать верхнюю поверхность блоков более ровной и привлекательной для клиентов. Также удаление «горбушки» происходит аккуратнее, и рабочее помещение будет содержаться в чистоте.

Смеситель для суспензии необходим для подготовки газообразователя, в качестве которого чаще всего применяется алюминиевая пудра. Крепится на опоре блока дозаторов или скипового подъемника.

Смеситель предназначен для приготовления газобетонной смеси плотностью 400-800 кг/м³ из цемента, песка, воды и химических компонентов с последующей заливкой в формы для изготовления блоков. Загрузка компонентов смеси осуществляется через горловины загрузки, люк для загрузки химической смеси и горловины под подачу воды. Далее компоненты перемешиваются с помощью быстровращающегося вала с активатором в баке смесителя. Вращение вала осуществляется электродвигателем. Пройдя цикл перемешивания, смесь сливается в формы через выгрузочный шланг.

Толкатель механический — это ручной механизм, обеспечивающий передвижение форм по рельсовым путям к камерам прогрева.

Шаблон с пилами предназначен для разрезания газобетонного массива на отдельные блоки. Стандартный шаг для разрезания массива составляет 100 мм, поэтому есть возможность делать стандартные блоки размером 200*300*600 мм, или исходя из потребностей. В комплект пил входит полотно для разрезания массива на блоки и струна для снятия горбушки.