Конвейерная линия с автоматизацией, производительностью 40 м3
Блок весовых дозаторов на 3 компонента (0,43 м³) (цемент, песок, вода)
Блок дозаторов необходим для взвешивания компонентов в необходимой пропорции. Обеспечивает высокую точность дозирования и как следствие стабильно высокое качество готовой продукции от партии к партии.
Блок управления толкателем
Блок управления толкателем обеспечивает бесперебойную работу электромеханического толкателя обеспечивая правильный алгоритм его работы.
Борта форм (2,4×0,6×0,3 м на 12 газоблоков) (комплект)
Формы состоят из поддона и съемных боковых и торцевых стенок-бортов. Борта передвижной формы конвейерной линии изготовлены с применением высокоточной лазерной резки и обеспечивают особую герметичность в собранном виде. Данный комплект бортов позволяет в течение 2-3 минут подготовить форму для заливки после снятия готовых изделий с поддона. Рассчитано на заливку 12 блоков стандартного размера 200х300х600мм.
Большого борта (м) | 2517×4,6×31 |
Малого борта (м) | 733×4,4×31 |
Масса (кг) | 54 |
Вибросито АСМ-Вибро
Предназначено для очистки сыпучих материалов (песок и др.) от крупных включений. Особенно важно использование вибросита при производстве газобетона с применением механизированной резки т.к. посторонние включения в газобетонной массе могут помешать получить ровный рез при разрезании массива на отдельные блоки.
Максимальная производительность, при ячейке сита 5мм | 2,5 тонн/час |
Установленная мощность | 0,9 кВт |
Напряжение питания | 380 В |
Габаритные размеры/длина | 1790 мм |
Габаритные размеры/ширина | 1075 мм |
Габаритные размеры/высота | 1205 мм |
Ленточный транспортер с оребрением (5м)
Производительность при непрерывной работе, до (ед.изм - тонн/час) | 20 |
Пенетрометр
Прибор пенетрометр (пластомер) предназначен для определения пластической прочности газобетонного массива и готовности его к этапу резки. Принцип действия основан на способности бетонной смеси сопротивляться проникающему действию конуса.
Передаточная тележка
Передаточный рельсовый путь
Система передвижения форм в конвейерной линии состоит в основном из основных рельсовых путей и путей для передаточных тележек. Монтаж линии начинается именно с этой части технологической линии по производству газобетона.
Поддоны форм (2,4×0,6×0,3 м на 12 газоблоков) с металлическим дном
Металлическая предвижная форма состоит из боковых и торцевых стенок-бортов с защелками и поддона на колесах. Такой вариант форм позволяет наиболее рационально организовать производство разместив стационарно основные узлы, такие как смесительный узел, резательная установка, прогревочная камера и тд.
Количество рабочих емкостей | 1 шт |
Объем рабочей емкости | 0,43 м3 |
Габаритные размеры/длина | 2464 мм |
Габаритные размеры/ширина | 684 мм |
Габаритные размеры/высота | 441 мм |
Растариватель для цемента
Растариватель представляет собой простое решение для дозирования и подачи цемента. Растариватель оборудован специальными ножами для вспарывания, что позволяет с легкостью использовать его для растарки цемента из мешков БИГ-БЕГОВ.
Резательная установка механизированная
Механизированная резка газоблоков АСМ-РМ3 представляет собой струнный резательный станок. Данный станок предназначен для получения отдельных газоблоков нужного размера из массива произведенного газобетона. Резка происходит в момент неполного твердения массы — через 60-120 минут после заливки. Размеры блока оперативно меняются путем смены расстояния между струнами.
Система передвижения (рельсы, опоры, поперечины) (пог. м)
Система передвижения производственной линии состоит из основных рельсовых путей и путей для передаточных тележек. Монтаж линии начинается именно с этой части технологической линии по производству газобетона.
Сито для слива смеси в форму
Применяется для того, чтобы при сливе газобетонной смеси в форму напором не смывало смазку с бортов и предотвратить попадание крупных включений,содержащихся в песке, в форму.
Габаритные размеры/длина | 650 мм |
Габаритные размеры/ширина | 680 мм |
Габаритные размеры/высота | 315 мм |
Размер ячейки | 5*5 мм |
Скребок для снятия горбушки
Скребок позволяет быстро и качественно сделать верхнюю поверхность блоков более ровной и привлекательной для клиентов. Также удаление «горбушки» происходит аккуратнее, и рабочее помещение будет содержаться в чистоте.
Габаритные размеры/длина | 453 мм |
Габаритные размеры/ширина | 790 мм |
Габаритные размеры/высота | 148 мм |
Смеситель для суспензии
Смеситель для суспензии необходим для подготовки газообразователя, в качестве которого чаще всего применяется алюминиевая пудра. Крепится на опоре блока дозаторов или скипового подъемника.
Объем рабочей ёмкости смесителя | 5,5 л |
Установленная мощность | 0,38 кВт |
Габаритные размеры/длина | 258 мм |
Габаритные размеры/ширина | 210 мм |
Габаритные размеры/высота | 450 мм |
Смеситель-активатор (0,43 м³)
Смеситель предназначен для приготовления газобетонной смеси плотностью 400-800 кг/м3 из цемента, песка, воды и химических компонентов с последующей заливкой в формы для изготовления блоков. Загрузка компонентов смеси осуществляется через горловины загрузки, люк для загрузки химической смеси и горловины под подачу воды. Далее компоненты перемешиваются с помощью быстровращающегося вала с активатором в баке смесителя. Вращение вала осуществляется электродвигателем. Пройдя цикл перемешивания, смесь сливается в формы через выгрузочный шланг.
Объем рабочей емкости смесителя | 450 л |
Производительность газобетона | до 5 м3/час |
Установленная мощность | 4 кВт |
Габаритные размеры/длина | 1300 мм |
Габаритные размеры/ширина | 960 мм |
Габаритные размеры/высота | 1910 мм |
Толкатель электромеханический
Электромеханический толкатель предназначен для плавного перемещения форм в конвейерной линии. Именно плавное перемещение является ключевой особенностью данного толкателя, потому что это позволяет в точности соблюдать требования технологического регламента при производстве неавтоклавного газобетона.
Мощность толкателя | 0,75 кВт |
Количество проталкиваемых форм | не более 50 шт |
Ход каретки | 855 мм |
Габаритные размеры/длина | 1869 мм |
Габаритные размеры/ширина | 2121 мм |
Габаритные размеры/высота | 578 мм |
Шаблон для резки с комплектом пил конвейерной линии, на 12 блоков
Шаблон с пилами предназначен для разрезания газобетонного массива на отдельные блоки. Стандартный шаг для разрезания массива составляет 100 мм, поэтому есть возможность делать стандартные блоки размером 200*300*600 мм, или исходя из потребностей. В комплект пил входит полотно для разрезания массива на блоки и струна для снятия горбушки.
Габаритные размеры/длина | 2590 мм |
Габаритные размеры/ширина | 718 мм |
Габаритные размеры/высота | 400 мм |
Шнек для цемента (Ø159 мм\4500 мм)
Шнековый транспортер предназначен для горизонтального или наклонного транспортирования пылевидных или зернистых сыпучих материалов. Основная область применения в производстве газобетона – автоматизация дозаторов. Параметры шнекового транспортера всегда индивидуальны и определяются производительностью технологической линии и расстоянием от силоса цемента до дозатора.
Длина трубы, мм | 4500 |
Диаметр трубы, мм | 159 |
Производительность,тонн в час | до 13 |
Мощность привода, кВт | 3 |
Угол установки шнека, град | 20-45 |
Входной патрубок,град | Угол регулируемый |
Выходной патрубок,град | 45 |
Описание
Линия по производству газобетона серии «Конвейерная с автоматизацией» с производительностью до 40 м3 в сутки. Линия состоит из неподвижно стоящего смесителя-активатора, блока дозаторов с электронным весовым терминалом, ленточного и шнекового транспортера для сырья, передвижных форм, рельсовых путей, толкателей и механической резки.
Комплектация
Блок весовых дозаторов на 3 компонента (0,43 м³) (цемент, песок, вода) | 1 |
Блок управления толкателем | 2 |
Борта форм (2,4×0,6×0,3 м на 12 газоблоков) (комплект) | 12 |
Вибросито АСМ-Вибро | 1 |
Ленточный транспортер с оребрением (5м) | 1 |
Пенетрометр | 1 |
Передаточная тележка | 2 |
Передаточный рельсовый путь | 12 |
Поддоны форм (2,4×0,6×0,3 м на 12 газоблоков) с металлическим дном | 34 |
Растариватель для цемента | 1 |
Резательная установка механизированная | 1 |
Система передвижения (рельсы, опоры, поперечины) (пог. м) | 36 |
Сито для слива смеси в форму | 1 |
Скребок для снятия горбушки | 1 |
Смеситель для суспензии | 1 |
Смеситель-активатор (0,43 м³) | 1 |
Толкатель электромеханический | 2 |
Шаблон для резки с комплектом пил конвейерной линии, на 12 блоков | 1 |
Шнек для цемента (Ø159 мм\4500 мм) | 1 |
Технические характеристики
Необходимая площадь помещения | от 216 м2 |
Размеры линии | 23x9x3,8 м |
Потребление энергии | 15 кВт |
Подогрев воды | 50-60 °С |
Температура в помещении | от 15 °С |