Бизнес по производству сэндвич-панелей: оборудование и технология изготовления
Рассказываем о технологии производства сэндвич-панелей и необходимом оборудовании. А также разбираемся, можно ли построить выгодный бизнес на изготовлении этого стройматериала.
Производство сэндвич-панелей: технология
Сэндвич-панели – современный трехслойный строительный материал, который используется также для облицовки зданий. Такие панели выполняют одновременно несколько функций: теплоизоляционную, защитную и декоративную. Сэндвич-панель состоит из двух металлических облицовок и утеплителя. Как правило, в качестве утеплителя используется минеральная вата или пенополистирол, а в качестве облицовки – оцинкованные металлические листы. Для защиты от внешних воздействий на металл наносят цветное полимерное покрытие.
Сэндвич-панели могут быть стеновыми и кровельными, с разной глубиной профилирования, с разными соединениями. Несмотря на многообразие видов, технология производства всех панелей схожа. Процесс состоит из нескольких этапов:
-
Рулон оцинкованной стали (чаще всего – уже подготовленный и окрашенный) помещается на разматывающий барабан;
-
Далее лист металла поступает на участок профилирования. Здесь на прокатном стане формируется профиль и стыковые замки. Окрашенная и профилированная сторона металла покрывается защитной пленкой, чтобы избежать возможных повреждений при транспортировке;
-
Параллельно подготавливается утеплитель. Чаще всего это – минеральная вата. Листы утеплителя поступают на производство в виде больших плит, и для производства сэндвич-панелей их необходимо разрезать на отдельные ламели. Это особенность изготовления панелей с использованием минваты: если листы металла и утеплителя соединять параллельно, то минвата может расслоиться. Чтобы этого не произошло, ламели перед склеиванием поворачивают на ребро на 90 градусов. Такую раскладку еще называют «лабиринтной»: она обеспечивает необходимую жесткость конструкции;
-
Следующий этап – участок сборки. На внутреннюю сторону профилированного металла и на утеплитель наносится клей. Наиболее качественную проклейку обеспечивает метод распыления. Затем собранная панель склеивается в прессе под воздействием температуры и давления.
- После пресса панель нарезается. Готовые сэндвич-панели укладываются на заранее подготовленные поддоны, упаковываются и отправляются на хранение.
Оборудование для производства сэндвич-панелей
Для производства сэндвич-панелей потребуется следующее оборудование:
-
Разматывающий барабан;
-
Линия для профилирования и формирования замков;
-
Установка для резки листов минеральной ваты на ламели;
-
Рольганг (конвейер);
-
Клеевая установка;
-
Термопресс;
-
Упаковочная машина;
-
Вакуумный перекладчик;
-
Оборудование для транспортировки: кран-балка, вилочный погрузчик.
Стоимость готовой линии будет сильно отличаться в зависимости от качества оборудования, производительности и степени автоматизации. Например, стоимость полностью ручной линии – около 2 миллионов рублей. Такая линия требует большого количество рабочих, а качество готовой продукции, как и производительность, будут низкими. Стоимость полностью автоматизированной новой линии производительностью от 2000 м2 начинается от 1,5-2 миллионов долларов. Цена на полуавтоматическую линию будет существенно ниже: от 20-30 миллионов рублей. Линия небольшой производительности (около 500 м2) обойдется в 10-15 миллионов рублей.
Производство сэндвич-панелей как бизнес
Сэндвич-панели – относительно новый стройматериал, который используется как для возведения стен, так и для облицовки. Он недорогой и удобный в монтаже, и зачастую такие панели приобретают для строительства дачных и гостевых домов, бытовок, а также производственных, складских, промышленных помещений.
Главные минусы материала – хрупкость, плохая звукоизоляция, невысокий срок службы утеплителя, а в случае пенных материалов – еще и горючесть. Поэтому если вы хотите открыть бизнес по производству сэндвич-панелей, необходимо изучить спрос на них в вашем регионе и ознакомиться с продукцией конкурентов.
Себестоимость изготовления 1 м2 сэндвич-панели с наполнителем из минеральной ваты – примерно 2000 рублей. Все зависит от толщины и типа профилирования изделия, а также от затрат на аренду помещения, зарплаты сотрудников и других ежемесячных расходов. Средняя цена продажи – 2500 рублей. Значит, на линии производительностью 500 м2 можно зарабатывать около 5 миллионов рублей в месяц (с учетом выходных). Первое время едва ли получится загружать линию на полную мощность, поэтому и прибыль будет ниже.
Для строительства частных домов и многоэтажек по каркасно-монолитной технологии все чаще выбирают газобетон. Узнать, как построить бизнес на производстве газобетона и сколько на этом можно заработать, можно в этой статье.
А здесь рассказали еще о нескольких вариантах бизнеса в строительной сфере.