×
+7 (923) 004-5555 WhatsApp, Viber, Telegram
АлтайСтройМаш Статьи Производство железобетонных плит, колец, панелей и других ЖБИ-изделий: технология, оборудование, бизнес

Производство железобетонных плит, колец, панелей и других ЖБИ-изделий: технология, оборудование, бизнес

Железобетонные изделия (ЖБИ) – плиты перекрытий, сваи, фундаментные балки и многое другое – широко используются в строительстве. Дорожная инфраструктура, инженерные системы, жилые и промышленные здания – всюду применяют элементы ЖБИ. В статье рассказываем о технологии изготовления ЖБИ-изделий, необходимом оборудовании, а также о том, можно ли построить прибыльный бизнес на железобетоне. 

Производство ЖБИ-изделий: общая технология

Несмотря на разнообразие видов железобетонных изделий, технология производства в общем виде схожа. Она включает следующие этапы

  1. Очистка и смазка форм/подготовка каркаса или опалубки;

  2. Подготовка и дозирование сырья;

  3. Перемешивание компонентов бетонной смеси;

  4. Укладка арматуры;

  5. Заливка бетонной смеси;

  6. Формование смеси;

  7. Установка закладных элементов (при необходимости);

  8. Твердение в естественных условиях/влажностная и тепловая обработка в пропарочных камерах;

  9. Отделка поверхности (при необходимости);

  10. Складирование и хранение.

В качестве сырья для бетонной смеси используют:

  • Цемент. От его качества будет сильно зависеть качество готовой продукции. Перед использованием важно убедиться, что цемент свежий, у него хорошая активность и способность к схватыванию. Кроме того, у разных цементов разная водопотребность: эту особенность важно учитывать, чтобы верно рассчитать количество воды;

  • Вода. Подойдет практически любая, главное условие – отсутствие сорных, илистых и глинистых включений, а также солей. Наличие примесей может вызвать коррозию арматурного каркаса или негативно повлиять на качество бетонной смеси; 

  • Заполнители. В качестве заполнителя чаще всего используется песок или щебень необходимой для конкретного изделия фракции. Основное требование, как и в случае с водой, – отсутствие посторонних примесей;

  • Химические добавки. Это могут быть различные пластификаторы, ускорители твердения, противоморозные и армирующие добавки;

  • Арматура. Она придает железобетонным изделиям необходимую прочность. Может быть с разным типом профиля поперечного сечения: гладким, кольцевым, серповидным. Должна иметь хорошие показатели прочности и модуля упругости, обладать антикоррозийными свойствами.

Существует 4 основных способа организации технологического процесса:

  • Стендовый. Считается, что этот метод самый продолжительный: все операции производятся последовательно. При такой организации формы неподвижны, поэтому подготовительные операции, формование, тепловая обработка – каждый этап осуществляется в стационарном положении. Все материалы и рабочие перемещаются от формы к форме. Стендовый метод предполагает очень большие площади, к тому же он трудоемкий – поэтому рационален только при изготовлении крупногабаритных изделий. 

  • Конвейерный. Представляет собой несколько стационарных постов, которые связаны между собой системой рельсовых путей. По рельсам от поста к посту перемещаются формы. Данный способ позволяет компактно расположить оборудование и затрачивать меньше производственных ресурсов. 

  • Агрегатно-поточный. Обеспечивает высокую производительность, поэтому актуален для массового изготовления ЖБИ-изделий длиной до 12 метров. Такой способ предполагает, что каждая технологическая операция производится на отдельном посту. Формы, как правило, перемещаются с помощью мостовых кранов. Поэтому важно правильно скомпоновать линию, чтобы минимизировать число перегрузок форм. 

  • Кассетный. Железобетонные изделия проходят этап формовки в вертикальных формах-кассетах. В полости тепловых отсеков осуществляется подача пара, что позволяет проводить тепловую обработку бетонного массива в этих же формах. Данный способ позволяет изготавливать самые популярные ЖБИ-изделия: например, панели для перекрытий и перегородок. 

Оборудование для производства железобетонных изделий

Каждый этап производства железобетонных изделий требует набора профессионального оборудования. Так, для приготовления бетонной смеси понадобится смеситель и блок весовых дозаторов. Точность дозирования позволяет получать стабильное качество продукции от партии к партии. Для заливки смеси необходим комплект форм: они могут быть как съемными, так и несъемными. Для формовки и уплотнения смеси понадобится виброплощадка или вибростол

Отдельная статья расходов – оборудование для изготовления армирующих сеток и каркасов. Оно включает в себя гибочные станки и сварочные аппараты

Чтобы обеспечить равномерное твердение бетонной смеси, понадобятся пропарочные камеры, а также системы увлажнения и полива. Кроме этого, может пригодиться дополнительное оборудование для обработки готовых изделий: например, шлифовальные аппараты

Еще одна категория – транспортировочное оборудование. Сюда относятся козловые и мостовые краны, а также конвейеры и транспортеры

Можно приобрести уже готовую линию по производству ЖБИ-изделий со всем необходимым оборудованием. Обойдется такая линия недешево: цена даже самого небольшого завода составит не менее 15-20 миллионов рублей. Конечно, чем больше ассортимент производимой продукции и выше производительность – тем дороже.

Бизнес по производству ЖБИ-изделий

Основной каналы сбыта железобетонных изделий – компании, задействованные в строительстве домов, дорог, промышленных объектов и инженерных коммуникаций. Железобетонные изделия не подлежат обязательной сертификации, но добровольный сертификат может стать важным преимуществом перед крупными строительными организациями. Кроме того, такие компании тщательно проверяют продукцию на соответствие требованиям ГОСТ. 

Если производительность ЖБИ-завода невелика, сотрудничать с крупными компании не получится – им нужен большой объем продукции. Поэтому главными покупателями становятся частные лица и маленькие строительные организации. Учитывая, что вложения даже в скромный завод по производству ЖБИ – это десятки миллионов рублей, окупится такой бизнес нескоро. Как правило, на это требуется от 3 до 5 лет

В строительной сфере есть ниши с более высокой рентабельностью, которые окупаются уже через 3-6 месяцев. Например, производство газобетона.

Газобетон – популярный строительный материал, который выбирают как частные застройщики, так и строительные компании разных масштабов. Из газобетона строят дома высотой до 3-х этажей и многоэтажки по каркасно-монолитной технологии. Это легкий, энергоэффективный и долговечный материал, спрос на который растет с каждым годом. Его производство – простой технологический процесс, не требующий долгого обучения.

Узнать о других вариантах бизнеса в строительной сфере можно в наших статьях:

Компания «АлтайСтройМаш» изготавливает оборудование для производства газобетона более 20-ти лет. Мы помогаем всем начинающим производителям пройти путь от выбора линии и запуска производства до первых продаж и выхода на стабильную прибыль. Наша компания предоставляет пожизненные консультации, техподдержку, готовую рецептуру газобетонной смеси и обучение. Узнать любые подробности уже сейчас: оставляйте заявку на сайте, и с вами свяжутся в ближайшее время. 

Ознакомиться с каталогом продукции и техническими характеристиками линий можно в этом разделе: конвейерные линии для производства газобетона. 

24.12.2024

Хотите получать больше информации по теме?

Подпишитесь на наш
telegram-канал
@asm_ru
Telegram-канал
@asm_ru
telegram закрыть

№1 среди производителей оборудования

по объему реализованных линий по производству неавтоклавного газобетона в период с 2014 по 2018 гг. на территории РФ.

На основании маркетингового исследования ООО "Ника"