Хранение и подготовка сырья на производстве: руководство по технологиям, нормам и оборудованию

Разбираем нормы хранения, организацию склада и оборудование. 

Нормы хранения и требования безопасности

Портландцемент (ГОСТ 31108-2020) – компонент, крайне чувствительный к влаге. Его следует хранить в сухих помещениях при температуре выше +5℃. При контакте с влажным воздухом цемент теряет способность надежно связывать компоненты смеси, что снижает прочность будущего изделия. Тарированный цемент – в заводской упаковке – необходимо укладывать на деревянные поддоны. Частая ошибка – хранение мешков прямо на бетонном полу, что приводит к впитыванию влаги и порче сырья.

Основное требование для песка (ГОСТ 8736-2014) – чистота. Хранение в биг-бэгах или на крытых площадках защищает песок от загрязнения глиной и природными примесями – листьями, корнями, остатками растений. Если хранить песок под открытым небом, его влажность будет нестабильна, из-за этого придется постоянно изменять состав смеси.

Алюминиевая пудра (газообразователь) хранится исключительно в герметичной заводской упаковке в сухом, отапливаемом помещении при температуре не выше 35℃, вдали от отопительных приборов.

Организация склада и экономика потерь

Эффективный склад – это не просто крыша над сырьем, а управляемая система, построенная по строгим правилам. Их соблюдение влияет на себестоимость продукции, так как предотвращает порчу дорогостоящих материалов. Основные правила организации склада:

Четкое зонирование пространства. Склад необходимо разделить на функциональные зоны:

• Зона приемки – место для выгрузки и первичного осмотра поступающего сырья.

• Зона карантина – участок, где партия хранится до получения результатов лабораторного анализа, подтверждающего ее соответствие стандартам.

• Зона основного хранения – раздельные участки для каждого вида сырья, организованные с учетом их специфических требований.

Входной контроль и маркировка каждой партии. Ни один материал не должен попадать в основное хранилище без проверки и маркировки. На каждую партию или палету крепится ярлык с указанием наименования, даты поступления и срока годности. Это фундамент для дальнейшего контроля.

Соблюдение принципа FIFO (First In, First Out). Для сырья с ограниченным сроком годности, в первую очередь цемента, используется правило «первым пришел — первым ушел». Партии с более ранней датой изготовления должны отправляться в производство первыми. Это исключает использование просроченного цемента и потерю его активности.

Регулярная инспекция. Необходимо периодически проводить визуальный осмотр сырья на складе. Это помогает вовремя выявить признаки порчи: комкование и окаменение цемента, нарушение герметичности упаковки алюминиевой пудры, загрязнение песка.

Каждое нарушение правил хранения приводит к прямым финансовым убыткам:

• Потери цемента из-за неправильного хранения во влажной среде, без соблюдения FIFO могут достигать 5-10% от закупленного объема. Для завода средней мощности это выливается в сотни тысяч рублей прямых убытков ежегодно.

• Алюминиевая пудра, хранившаяся с нарушением герметичности, теряет свою реакционную способность. Это приводит к увеличению ее расхода на кубометр продукции или, в худшем случае, к производству бракованной партии.

Силосы для цемента

Если для песка допустимы бункеры, то для цемента единственным правильным решением являются специализированные силосы. Они не просто емкость для хранения, а основная часть технологической цепи.

На российском рынке надежный производитель такого оборудования – завод «АлтайСтройМаш». Силосы для цемента спроектированы для решения главных задач производства:

• Полная герметичность, исключающая контакт цемента с влагой и сохраняющая его активность;

• Датчики уровня, позволяющие вести точный учет остатков и планировать закупки;

• Системы аэрации и сводообрушения, которые предотвращают слеживание материала.

Использование профессиональных силосов – это не затраты, а прямая инвестиция в стабильность качества, безопасность персонала и финансовую эффективность производства.

Чтобы подобрать силос, соответствующий производительности вашей линии, и получить план его размещения на производственной площадке, свяжитесь с нашими специалистами. Мы поможем рассчитать стоимость и сроки окупаемости оборудования для вашего завода.